角钢法兰生产线操作技术分析

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角钢法兰生产线

角钢法兰生产线配备有---风管生产设备如入料辊装置、调平压筋机、冲剪角和冲方口机等以及其他的配件如托料盘等。而想要生产出优异的风管，关键是掌握住风管设备的操作技术要点，以下是详细情况。

角钢法兰生产线厂家表示，压筋是生产风管关键技术要点之一，其主要是采用五线平行的方式形成五线弧形和角度，这样成形的板材就---增加了钢性硬度。而矫直工作通过调平装置来完成的。而不同材质的垫片制作方式也有很大差别，如金属金属的板材制作的话那么就要垫片制作需要用石棉材料包在外层。调平压筋机的下辊固定不动，而上辊则借助其他的工具来转动丝杆从而调整两者之间的间隙。

而角钢法兰生产线的进料方式则是借助于机械式平台，有限位块以自由移动的方式来进行调整，在这样的状态下其进料不仅平稳---，的准确确无误。而风管进行剪板下料的方式在而是根据风管的实际要求通过控制系统来进行操作控制的。

角钢生产线——安全操作规程

1、机器在正常工作过程中，严禁靠近翻料架，非操作人员禁止进入工作区。

2、送料道上已有毛料时，禁止开起翻料装置;小车在夹钳夹料送进或夹钳从主机中退出过程中，严禁按夹钳抬起按钮;小车在抬起钳杆退回时，严禁在中途按压夹钳落下按钮。

3、角钢线工作时，严禁从安全杠前通过，未有特殊情况严禁抬起剪切机前的安全杠，禁止不抬起安全杠通过。

4、角钢线在调整更换字头、字盒、冲头、阴模、剪切刀片，调整刀片间隙时，必须设监护人，严禁任何人随意按压按钮。

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角钢法兰生产线——排料设置

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数控角钢生产线主要用于送变电与通讯行业的铁塔生产以及建筑行业的角钢构件生产中打印、冲孔和切断工艺。具有独立的液压动力机构和电气数控系统，采用中央集中控制。同时为了方便主机的模具调整和其它部件调整，也具有部分分散控制动作。

排料就是将几个工件适当安排到一较长的角钢坯料上，以便合理利用原材料，提高生产效率。角钢线自动工作的过程就是按排料文件所生成的程序一步步执行。

角钢法兰生产线调试步骤及规范

数控角钢生产线主要用于电力、铁塔、通讯铁塔或钢结构加工中的连接板加工，以及其他机械行业中对平板类材料，进行冲孔和打钢印。

将现场及设备清理干净，将设备需润滑的各个部位进行润滑检查各部分的连接情况，确认机械连接部分连接正确无误设备运转后无安全---。

根据现场情况将电器柜放好，对设备进行现场布线。确认无误后方可逐步送电,对驱动器参数进行设置。

根据要求将低压溢流阀组的电磁溢流阀调至6mp,高压系统阀组的电磁溢流阀调至25mp一般调至20-23mp即可。

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