(1)发生撞枪。可能是由于工件组装发生偏差或焊枪的tcp不准确,可检查装配情况或修正焊枪tcp。
(2)出现电弧故障,不能引弧。可能是由于焊丝没有接触到工件或工艺参数太小,可手动送丝,调整焊枪与焊缝的距离,或者适当调节工艺参数。
(3)保护气监控报警。冷却水或保护气供给存有故障,高速角钢法兰自动焊接机报价,检查冷却水或保护气管路。
目前大多数焊接机器人都采用示教编程,要求工件的装配和精度必须有较好的一致性。
应用焊接机器人应严格控制零件的制备,提高焊件装配精度。零件表面、坡口尺寸和装配精度将影响焊缝---效果。可以从以下几方面来提高零件制备和焊件装配精度。
(1)编制焊接机器人---的焊接工艺,高速角钢法兰自动焊接机价格,对零件尺寸、焊缝坡口、装配尺寸进行严格的工艺规定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm,装配尺寸误差控制在±1.5mm以内,焊缝出现气孔和咬边等焊接缺陷机率可大幅度降低。
(2)采用精度较高的装配工装以提高焊件的装配精度。
(3)焊缝应清洗干净,高速角钢法兰自动焊接机---,无油污、铁锈、焊渣、割渣等杂物,允许有可焊性底漆。否则,高速角钢法兰自动焊接机,将影响引弧成功率。定位焊由焊条焊改为气体保护焊,同时对点焊部位进行打磨,避免因定位焊残留的渣壳或气孔,从而避免电弧的不稳甚至飞溅的产生。
保障自动焊接机的施工,还需要编制---的焊接工艺,并对零件尺寸、焊缝坡口、装配尺寸等进行严格的工艺规定,从而减少焊缝出现各种缺陷的几率。
其次,还要尽量采用精度较高的装配工装,以提高焊件的装配精度。另外,还要对自动焊接机械人完成的焊缝进行---的清洗,防止有各种杂物的存在,否则将影响引弧成功率。
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